CTFa: vidrio templado de uso sanitario y para interiores de máxima calidad

Gracias a su equilibrada tecnología, el CTFa define nuevos estándares de calidad para vidrios templados sanitarios y destinados a interiores. Los radiadores dispuestos en sentido transversal calientan la superficie de manera uniforme y sientan así las bases para una transformación perfecta del vidrio sin defectos ópticos. Para que las condiciones sean óptimas, la temperatura de cada una de las zonas de la matriz de calentamiento se monitoriza y se ajusta con precisión a los requisitos. Como resultado de su construcción modular y de la experiencia de varias décadas de nuestros ingenieros, el horno CTF apenas necesita mantenimiento.

Gehärtetes Flachglas als Sanitär- oder Interieurglas in Top Qualität

Tecnología robusta y de bajo mantenimiento gracias al diseño modular para un vidrio plano sin anisotropía visible.

Los hornos de HEGLA-TaiFin destacan tanto por la magnífica calidad del producto final como por su diseño robusto y de bajo mantenimiento. Si, aun contando con tecnología de mínimo mantenimiento y materiales concebidos para una máxima resistencia, es necesario reparar el horno, puede realizarse de manera sencilla sin tener que esperar a que se enfríe por completo. Nuestras piezas de repuesto originales están disponibles en un breve plazo a través de la red de servicio posventa mundial de HEGLA. Totalmente integrable en soluciones de sistemas de HEGLA, el horno CTFa puede ampliarse con una optimización de lotes, una formación de lotes automática o una optimización de recetas con capacidad de autoaprendizaje.

Características destacadas

Especialmente diseñado para vidrio de interiores de alta calidad (para puertas, mamparas de ducha o similares)
Vidrio de máxima calidad gracias a la transmisión uniforme de calor de las varillas calefactoras dispuestas en sentido transversal
Enfriamiento profesional del vidrio tras alcanzar la temperatura de transformación
Supervisión en tiempo real y regulación precisa de la temperatura en las diferentes zonas de la matriz de calentamiento mediante un sistema de sensores cercano al vidrio
Posibilidad de sustituir los elementos calefactores sin enfriamiento total
Ahorro energético gracias al circuito térmico cerrado
Diseño modular, con poco mantenimiento y fácil de usar

Descripción del funcionamiento

El lote de vidrio seleccionado para el proceso de templado y pretensado se introduce en el horno y se somete a un calentamiento rápido y uniforme. Los radiadores dispuestos en sentido transversal calientan el vidrio de manera uniforme desde abajo y desde arriba y, de esta forma, logran una transformación perfecta del vidrio sin defectos ópticos.

En vistas a garantizar las condiciones óptimas para dicha transformación, la temperatura de cada una de las zonas de calentamiento de la matriz se monitoriza y se ajusta óptimamente a los requisitos.

Entretanto, el movimiento oscilante de las cintas transportadoras sienta las bases para unas superficies templadas planas. Una vez extraído del horno, el lote se enfría siguiendo con precisión las indicaciones de cada receta.