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Fours de trempe : augmenter la productivité et améliorer la qualité du verre

La trempe et la semi-trempe du verre font partie des processus de traitement du verre plat les plus coûteux en énergie, en temps et en argent. Selon l’automatisation et la numérisation des processus existants, il existe différentes approches pour les améliorer.

HEGLA TaiFin ctf furnace

Optimisation des lots et formation automatique des lots pour une exploitation maximale du four

Afin d’exploiter le temps de fonctionnement et l’énergie du four de manière optimale, le chargement doit se faire en respectant les exigences de production et de qualité. HEGLA-HANIC propose avec l’optimisation des lots une solution logicielle qui peut être utilisée aussi bien pour le chargement manuel que pour le chargement entièrement automatique du four. Le système calcule à cet effet une proposition de chargement idéale pour le four à partir des données des verres et de leur future position de montage. Un écran indique ensuite où et dans quel sens chaque verre trouve sa place optimale afin d’obtenir l’exploitation maximale et une qualité de verre élevée. « Notre optimisation des lots permet également aux opérateurs de surveiller plus facilement tous les verres et les délais de production et de les organiser », déclare le Dr Jan Schäpers, directeur d’HEGLA-HANIC. Afin d’obtenir une qualité maximale, le logiciel prend en considération les valeurs du four nécessaires lors de la formation du lot, telles que la répartition maximale des tailles par lot, et tient également compte des limites techniques comme la capacité de chargement maximale et les temps de passage. Les lots sont ainsi non seulement déterminés de manière optimale, mais la séquence pour les installations automatiques est aussi contrôlée de sorte que seules des lacunes de production minimes dues à des problèmes techniques surviennent. « De cette manière, l’optimisation des lots aide doublement : elle contribue aussi bien à augmenter la productivité qu’à économiser de l’énergie », souligne le Dr Jan Schäpers.

Combinée à la formation des lots automatique et au chargement automatique des fours, l’optimisation des lots promet une plus grande automatisation. « Avec nos systèmes de tri et d’alimentation en lots, nous proposons la technologie permettant d’automatiser entièrement le chargement du four », explique Bernhard Hötger, directeur du groupe HEGLA. Le système mécanique de traitement des lots repose sur une combinaison de bandes transporteuses soulevables qui permettent de composer des lots de manière flexible en suivant les instructions du logiciel.

Verre présentant les meilleures valeurs d’isotropie

Des potentiels supplémentaires apparaissent lorsque le logiciel et la formation des lots sont utilisés avec un four CTF d’HEGLA-TaiFin. Les fours du fabricant germano-finlandais disposent d’un grand nombre de zones de régulation internes et donc de la possibilité de commander chaque endroit du four en fonction des exigences du produit. « Il est essentiel que nos installations fonctionnent avant tout selon le principe de la convection, c’est-à-dire au moyen d’un transfert de la chaleur par l’air. Ce mode de fonctionnement permet d’obtenir une répartition uniforme de la température, même pour les verres revêtus, et constitue la base d’un verre totalement plat, sans reflet et présentant les meilleures valeurs d’isotropie », souligne Jarno Nieminen d’HEGLA-TaiFin.

Concept global pour le produit en verre, le four et le scanner

HEGLA New Technology et HEGLA-TaiFin travaillent à un concept global qui intègre le produit, le four et le scanner en vue d’améliorer davantage la qualité du verre. Une fonction de réglage superposée surveille la production et la qualité qui en résulte. La commande et les recettes sont donc constamment optimisées.

Attaché de presse :

HEGLA TaiFin GmbH & Co. KG

Carsten Koch
Téléphone +49 (0) 52 73 / 9 05 - 121
37688 Beverungen, Allemagne
E-mail : carsten.koch(at)hegla.de 

HEGLA TaiFin Furnace Integration

Photo 1 : pour une qualité de verre et une productivité maximales, HEGLA-TaiFin et HEGLA New Technology travaillent à un concept global qui intègre parfaitement le produit en verre, le four et le scanner de qualité.

HEGLA TaiFin furnace batch

Photo 2 : une optimisation des lots assistée par logiciel, une création de lot entièrement automatisée, un chargement du four et une commande auto-adaptative permettent d’automatiser et d’optimiser le processus de trempe tout en économisant de l’énergie et des coûts.