Verre intégralement trempé et semi-trempé de qualité supérieure avec les fours à convection intégrale CTFs/e

Avec les fours de trempe CTFs/e, la qualité optique la plus élevée des verres intégralement trempés et semi-trempés ESG et TVG présentant une isotropie parfaite est plus qu’une promesse. Elle est le résultat de nombreuses années d’expérience et d’un processus perfectionné de trempe de tous les verres avec ou sans revêtement, de toute taille et de toute épaisseur. Les scanners, par exemple de Viprotron et d’Arcon, classent les verres de sécurité comme visiblement exempts d’anisotropie et confirment objectivement la qualité supérieure qui convaincra vos clients à long terme.

CTFs/e - HEGLA TaiFin

Trempe performante de verres revêtus et non revêtus avec une isotropie parfaite

Les résultats du processus de trempe de la série CTFs/e qui est effectué de manière conviviale via un pilotage reposant sur une base de données, peuvent à tout moment être reproduits de manière fiable. Un facteur essentiel pour obtenir un verre de sécurité optiquement parfait est la technologie unique de haute convection en 3D qui applique la chaleur thermique sur la partie supérieure et inférieure du verre plat tout en respectant exactement les exigences du verre plat. Des capteurs étroitement disposés à proximité du verre surveillent la température en temps réel et régulent le flux de chaleur du circuit fermé et économe en énergie à l’aide de convecteurs à haute performance. Selon le principe CHAMOS, la surface est protégée contre le rayonnement direct des radiateurs, ce qui empêche une transformation incontrôlée par réflexion de la lumière.

Caractéristiques

  • Le CTFs/e permet d’obtenir une qualité supérieure dans le domaine de la trempe/la semi-trempe des verres avec ou sans revêtement, de toute taille et de toute épaisseur
  • Le verre trempé à l’aide du CTFs/e est classé par les scanners de Viprotron et LiteSentry comme étant visiblement sans irisation.
  • Logiciel convivial et basé sur une base de données, pour un contrôle fiable de l’installation
  • Convection 3D brevetée pour un flux d’air chaud stable et focalisé vers la surface du verre
  • Surface du verre protégée de la radiation directe par les éléments chauffants grâce au principe CHAMOS
  • Régulation précise de la chaleur en temps réel grâce à des capteurs de température à proximité du verre
  • Convection en circuit fermé pour économiser de l’énergie
  • Refroidissement rapide et approprié du verre une fois la température de transformation atteinte
  • Remplacement des éléments chauffants possible sans refroidissement complet du four Installation du four CTFs/e possible sur un sol plat et sans fosse.
  • Structure modulaire pour une extension facile

Description du fonctionnement

Le lot assemblé pour le processus de trempe est transporté dans le four où il est chauffé rapidement et uniformément. Le transfert de chaleur s’effectue par convection intégrale, c’est-à-dire que les éléments chauffants chauffent d’abord l’air dans les éléments de convection réglables individuellement. La chaleur est ensuite transférée sur la surface par ventilation et par un flux d’air via des buses étroitement disposées à l’intérieur et directement sur la surface du verre. À l’abri de la réflexion directe des radiateurs, une transformation incontrôlée est empêchée pour garantir un apport de chaleur uniforme. Des capteurs situés à proximité du verre servent à contrôler en temps réel et à réguler le transfert d’énergie et permettent d’adapter facilement les formules enregistrées dans le logiciel. Le mouvement oscillant des bandes transporteuses crée la base de surfaces planes et durcies. Après l’évacuation, le verre est ensuite refroidi rapidement, de manière uniforme et ciblée.

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