Une technologie unique de pleine convection en 3D avec CHAMOS

La convection unique en 3D CHAMOS™ est nommée d’après la nuit polaire en Finlande. Comparable à la nuit en Finlande, le verre est durci pour être foncé en douceur, de manière uniforme et sans radiation directe. Nous sommes convaincus que la perfection du verre ne peut être obtenue qu’avec la meilleure technologie actuelle et selon les normes les plus élevées. C’est donc avec d’autant plus de passion que nous développons et produisons des machines et des installations qui satisfont à vos exigences et à vos besoins à long terme. Notre technologie de chauffage CHAMOS™ élève les critères de qualité pour la trempe du verre plat à un niveau encore plus élevé et crée ainsi la norme la plus élevée du marché.

CHAMOS - Trempe sans radiation directe

Technique de convection de première classe pour la production mixte et flexible de verre plat trempé

Grâce à la pleine convection brevetée, innovante en 3D CHAMOS™, le CTFs/e modulaire se distingue fondamentalement des fours conventionnels en matière de fonctionnement et de résultats. Ainsi équipé, nous avons construit le plus grand four de trempe du monde dont le verre est optiquement irréprochable, se trouve en tête des classements de qualité et convainc par des coefficients d’anisotropie très élevés. Un contrôle constant de la qualité, par exemple à l’aide de scanners, a également prouvé que le verre trempé ou semi-trempé avec le CTFs/e est aussi parfait qu’un verre peut l’être.

Caractéristiques

  • Pleine convection pour un apport de chaleur uniforme et continu dans le verre
  • Chauffage homogène et contrôlé, même en cas de verres de différentes tailles ou d’éventuels revêtements
  • Convient à tous les verres pouvant être trempés d’une épaisseur comprise entre 2,85 mm et 25 mm
  • Apport de chaleur stable et ciblé par convection d’air
  • La convection d’air se fait en circuit fermé
  • Les pertes d’énergie sont réduites au maximum car aucun air comprimé n’est utilisé
  • La conception modulaire permet une extension flexible des fours
  • La largeur du CTFs/e convient pour une largeur de verre de 3 600 mm
  • La longueur possible de l’installation est illimitée et peut être adaptée aux besoins individuels

Description du fonctionnement

En plus de nombreux autres brevets techniques, la pleine convection en 3D (tridimensionnelle) CHAMOS™ compte parmi les atouts du four CTFs/e pour le verre plat. Dans la première dimension, l’énergie thermique est transférée à l’air dans les boîtes de convection et est libérée à l’intérieur par ventilation. La commande précise du four surveille l’apport de chaleur dans les petites cellules proches du verre et régule la vitesse de rotation des ventilateurs. Le réglage précis et breveté de la hauteur de la buse dans la troisième dimension permet d’obtenir un transfert d’énergie uniforme et homogène exactement adapté au produit final. Le refroidissement adéquat à la fin du processus avec la trempe TaiFin est tout aussi essentiel que le transfert de chaleur pour la qualité du verre trempé ou semi-trempé. Le verre plat produit avec le CTFs/e est régulièrement soumis à une répétition de tests, évalué et qualifié entre autres avec des scanners d’Arcon, de Viprotron ou de Litesentry.

Personne Ressource: Alois Kattner Autrice
Alois Kattner
Vertrieb | Glasmak


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Kwan Hoong Mak
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Des services de consultation d’une qualité supérieure
Planification et mise en œuvre

La détermination et la persévérance sont les valeurs fondamentales de notre personnalité finlandaise et caractérisent notre travail. Nous nous considérons comme un prestataire de services de qualité et un partenaire de maintenance efficace pour nos clientes et clients. L’expérience de plusieurs décennies de notre personnel spécialisé et la fabrication de nos machines aux normes allemandes sont le garant de notre haut niveau de qualité. Nous sommes ainsi en mesure d’atteindre des valeurs d’anisotropie de 95 % et plus. Nous devons toujours tenir nos promesses : c’est la raison pour laquelle nos processus sont aussi transparents et clairs que notre verre. Ensemble, nous développons et produisons le produit parfait pour vous. Avec le groupe HEGLA, nous disposons de décennies de connaissances et de compétences. Nous pouvons donc largement satisfaire aux besoins dans les domaines de l’automatisation, des logiciels et, par exemple, de la découpe, du tri ou encore des fours de trempe.

  • Nous entretenons une relation partenariale avec nos clients
  • Développement de solutions individuelles orientées vers la demande
  • Nous misons sur l’industrie 4.0 et fournissons des solutions logicielles individuelles
  • Nous proposons les machines à verre de la plus haute qualité pour répondre aux besoins des domaines automobile et architectural
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